近年來我國的模具工業(yè)得到了長足的發(fā)展，但許多復(fù)雜、精密、大型的模具仍依賴進(jìn)口其原因除設(shè)計制造水平外，一般都認(rèn)為是上，當(dāng)前國內(nèi)的冶煉設(shè)備完全有能力生產(chǎn)出與國外相同質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)模具鋼，造成當(dāng)前國產(chǎn)模具鋼質(zhì)量差距的原因是多方面的，首先是認(rèn)識上的不足，隨后是模具鋼深加工不足，的材質(zhì)外，模具制造過程中的各工序?qū)δ＞咪摰男阅墚a(chǎn)生重要影響，所以國外許多著名的特殊鋼廠對模具鋼進(jìn)行深加工，增加了熱處理工序及加工成模塊提供用戶，同時加強(qiáng)模具鋼的售后技術(shù)服務(wù)，以保證模具的壽命。對于各種模具鋼，除了國家標(biāo)準(zhǔn)外，國外許多企業(yè)都有更為先進(jìn)和詳細(xì)的行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證模具鋼的質(zhì)量。

　　本文以典型熱作模具鋼H13為例，介紹制造過程中影響模具質(zhì)量的諸困素。我國在20世紀(jì)80年代引進(jìn)H13鋼，并列入國家標(biāo)準(zhǔn)，其化學(xué)成分要求與美國AISIH13鋼完全相同。盡管近年來國內(nèi)外開發(fā)了許多新型熱作模具鋼，但H13鋼由于其優(yōu)良的熱強(qiáng)性、熱疲勞性能及良好的加工工藝性等，故仍是世界上應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼。由于相關(guān)的治煉、熱加工技術(shù)的發(fā)展，今天的優(yōu)質(zhì)H13鋼與20世紀(jì)30年代美國剛開發(fā)的H13鋼，已是今非夕比了，同時H13鋼標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高。我國的國標(biāo)是八十年代制定的GB1299―85，至今未動過。下面列出我國和美、德、法等國H13鋼的檢驗標(biāo)準(zhǔn)欄目表（見表1）。

　　表1國內(nèi)外H13鋼的部分檢驗標(biāo)準(zhǔn)及主要檢驗項目驗項目化學(xué)成分交貨硬度純凈度超聲波探傷晶粒度退火組織帶狀沖擊韌性斷口或低倍中國北美壓鑄協(xié)會NADCA德國材料學(xué)會DGM-97法國汽車工業(yè)協(xié)會CNOMIOE01. v：要求檢驗項目西方各國都有專門檢驗優(yōu)質(zhì)H13鋼的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目多、要求高，許多技術(shù)指標(biāo)都已細(xì)化。特別是沖擊性能一項，各種標(biāo)準(zhǔn)都有量化要求，而我國標(biāo)準(zhǔn)中卻不要求檢測，且我國采用的標(biāo)準(zhǔn)是通用的合金工具鋼技術(shù)條件GB1299― 85要求偏低。檢驗標(biāo)準(zhǔn)的落后客觀上制約了國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H13鋼的研究開發(fā)和應(yīng)用。

　　1模具鋼材質(zhì)是決定模具質(zhì)量的本質(zhì)因素模具鋼的內(nèi)部缺陷破壞基體的連續(xù)性，從而降低模具的壽命和使用性能。提高模具鋼的冶金質(zhì)量是開發(fā)高性能模具鋼的一條有效途徑。對熱作模具鋼H13而言，這些缺陷主要包括各種夾雜物、一次碳化物、偏析等。

　　一般電爐鋼的夾雜物水平如表2所示，表中同時列出了北美NADCA20790標(biāo)準(zhǔn)對優(yōu)質(zhì)H13鋼的夾雜物控制要求（按ASTME―45方法檢驗）當(dāng)前各種二次精煉技術(shù)包括電渣重溶（ESR）、電弧重熔（VAR）及保護(hù)氣氛電渣重溶（PESR）等都可極大地降低鋼中的夾雜物和偏析，并改善夾雜物的形態(tài)。只有用這類精煉技術(shù)才能達(dá)到H13鋼高純凈度要求，所以重熔已是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H13鋼的必需工序。

　　表2夾雜物水平類別A（硫化物）B（氧化鋁）C（硅酸鹽氧化物）D（球狀氧化物）粗細(xì)粗細(xì)粗細(xì)粗細(xì)！般電爐鋼當(dāng)模具鋼的純凈度很高時，上述ASTME―45方法難以檢驗，而采用更復(fù)雜的統(tǒng)計方法。

　　模具鋼中塑性的硫化物在熱加工時將沿鍛造變形方向延伸，高縱橫比的硫化物將造成模具很大的應(yīng)力集中，顯著降低其性能。S含量對H13鋼斷裂韌性的影響如所示，負(fù)責(zé)該公司模具鋼的售后熱處理及其它各種服務(wù)。瑞典Uddeholm公司在全世界范圍內(nèi)建立了上百個模具鋼售后技術(shù)服務(wù)和熱處理稀土催滲劑的配制及其催滲機(jī)理的探討李彬（上海威科工貿(mào)實業(yè)有限公司，上海200433）界面反應(yīng)中的作用二個方面探討了稀土元素的催滲機(jī)理。

　　機(jī)構(gòu)，保證其用戶的模具質(zhì)量。

　　4結(jié)束語綜上所述，提高模具鋼質(zhì)量，特別是發(fā)展精品模具鋼首先要加強(qiáng)模具鋼質(zhì)量控制的認(rèn)識，其質(zhì)量控制決不是單純的煉鋼或單純的熱處理，而是一個包括成分設(shè)計、冶金質(zhì)量、鍛壓加工、預(yù)備熱處理、最終熱處理的系統(tǒng)控制過程，且要充分加強(qiáng)該系統(tǒng)工程的硬件和軟件，才能從根本上提高國產(chǎn)模具的質(zhì)量。

　　本文作者與寶鋼集團(tuán)五鋼公司合作，經(jīng)過兩年多時間的努力，在五鋼改進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線上采用新工藝，生產(chǎn)出了各項性能全面達(dá)到NADCA 207―90標(biāo)準(zhǔn)的高等向性H13鋼優(yōu)質(zhì)模塊。所以，我們有理由相信，只要加強(qiáng)對模具鋼質(zhì)量控制的認(rèn)識，不斷以科研作為先導(dǎo)，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，我們有能力生產(chǎn)各種高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)模具鋼。